低噪音、轻量化、高转速、高加减速。
上银Super S滚珠丝杠是一款高性能的传动元件,广泛应用于CNC机械、精密工具机、产业机械和电子机械等领域。其设计和制造采用了多项先进技术,以确保高效率、高刚性和长寿命。
Super S滚珠丝杠具有显著的低噪音特性。与一般产品相比,其噪音值下降了5至7分贝,这得益于专利回流单元的设计,该设计能够吸收钢珠冲击所产生的噪音,从而大幅降低噪音水平。此外,Super S滚珠丝杠还具备良好的静音效果,中高频声压明显低于传统循环设计,使其运行时无尖锐刺耳的摩擦音,提供更佳的音质体验。
Super S滚珠丝杠采用省空间轻量化设计,螺帽外径较一般型式缩减了18%至32%,这不仅节省了安装空间,还减轻了整体重量。这种设计使得Super S滚珠丝杠在高负荷和高速度的应用环境中表现出色,Dm-N值最高可达220.000.
Super S滚珠丝杠的高加减速度性能也是其一大亮点。特有的回流单元路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,因此可以承受瞬间高加减速度2g的操作环境。这种特性特别适用于需要快速启动和停止的精密设备。
在精度方面,Super S滚珠丝杠提供了从JIS C0到C7的精密级以及从C6到C10的转造级精度选项,满足不同应用场合的需求。严谨的热处理工艺进一步确保了其硬度和耐磨性能,从而达到高负荷和长寿命的要求。
Super S滚珠丝杠由螺杆、螺帽、钢珠及端塞组合而成。螺帽上加工一轴向贯穿孔作为滚珠回流,前端与后端具有端塞,滚珠从螺杆的螺旋沟槽进入端塞后形成封闭回流路径。这种内循环设计不仅提高了效率,还增强了结构强度和耐用性。
上银Super S滚珠丝杠凭借其低噪音、省空间轻量化设计、高加减速度和高精度等优点,在各种精密机械和自动化设备中得到了广泛应用。其卓越的性能和可靠性使其成为许多工程师和技术人员的首选传动元件。
结构组成:Super S滚珠丝杠由螺杆、螺帽、钢珠及端塞组成,形成封闭循环运动路径。
循环运动:滚珠在螺杆的螺旋沟槽中运动,通过端塞进入螺帽上的轴向贯穿孔,再回到螺旋沟槽,实现连续循环。
低噪音
设计优势:回流单元的专利设计,可吸收钢珠冲击产生的噪音,降低噪音值5~7dB。
省空间轻量化设计
螺帽外径缩减:相较于一般型式,螺帽外径减少18%~32%,实现轻量化设计。
高Dm-N值
结构强度:回流单元设计强化,Dm-N值最高可达220.000.提升产品耐用性。
高加减速度
运动性能:特有回流单元设计降低钢珠冲击,可承受瞬间高加减速度2g的操作环境。
精度等级
精密级与转造级:提供JIS C0~C7的精密级和C6~C10的转造级精度,满足不同应用需求。
丝杠:具有螺旋槽的杆,滚珠在其上滚动。
螺帽:与丝杠相配合,内部有循环回路供滚珠滚动。
滚珠:在丝杠螺旋槽和螺帽之间滚动,减少摩擦。
端塞:封闭螺帽两端,形成滚珠循环回路。
循环路径:滚珠从丝杠螺旋槽进入端塞,通过螺帽上的轴向孔,再回到螺旋槽,形成闭环。
回流设计:Super S滚珠丝杠采用专利回流单元设计,优化滚珠运动路径,降低噪音和冲击。12
噪音降低:Super S滚珠丝杠的回流单元设计可吸收滚珠冲击,降低噪音5~7dB。
轻量化设计:螺帽外径缩减,减轻重量,同时保持结构强度。
高Dm-N值:回流单元设计强化结构,使Dm-N值最高可达220.000.适应高负载应用。
高加减速度:特有设计减少滚珠冲击,可承受瞬间高加减速度2g。
精密级:精度范围JIS C0至C7.适用于精密定位。
转造级:精度范围C6至C10.适用于一般机械传动。
低噪音:Super S滚珠丝杠通过回流单元的专利设计,可吸收钢珠冲击产生的噪音,与一般产品相比,噪音下降。
省空间轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减18%~32%,实现空间节省和轻量化。
高Dm-N值:回流单元设计强化了结构强度,Dm-N值最高可达220.000.表现出色。
高加减速度:特有回流单元路径与强度设计,降低运动钢珠冲击,可承受瞬间高加减速度2g的操作环境。
精度:精密级以JIS C0~C7.转造级以C6~C10.确保高精度。
CNC机械:Super S滚珠丝杠适用于需要高精度和高速度的CNC机械。
精密工具机:在精密工具机领域,滚珠丝杠的低噪音和高精度特性至关重要。
产业机械:工业应用中,滚珠丝杠的耐用性和稳定性满足了产业机械的需求。
电子机械:电子机械领域对速度和精度有高要求,Super S滚珠丝杠能够满足这些需求。
高速化机械:设计用于高速化机械,Super S滚珠丝杠能够提供所需的速度和动态响应。
销售网络:Super S滚珠丝杠由多家公司销售,包括上银科技(中国)有限公司和佑迪(昆山)精密机械有限公司等
技术支持:提供包括报价、技术资料和技术支持在内的全方位服务26.
专业团队:部分销售商配有专业团队和设备,提供导轨切割、组装,丝杠轴端加工等专业服务。
定期检查:定期对滚珠丝杠进行检查,确保其正常运作。
清洁保养:保持滚珠丝杠的清洁,避免灰尘和杂质的积累。
润滑:确保滚珠丝杠得到适当的润滑,以减少磨损并提高效率。
检查磨损:注意滚珠丝杠的磨损情况,及时更换损坏的部件。
减少噪音:通过回流单元的专利设计,Super S滚珠丝杠可降低噪音。
轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减18%~32%,实现省空间轻量化。
Dm-N值:回流单元的专利设计,强化回流结构强度,Dm-N值最高可达。
高加减速度:特有回流单元的路径与强度设计,可承受瞬间高加减速度2g的操作环境。
噪音降低:Super S滚珠丝杠与一般产品相比,噪音下降了。
回流单元设计:其专利设计的回流单元可以吸收钢珠冲击产生的噪音,有效降低噪音值。
螺帽外径缩减:Super S滚珠丝杠的螺帽外径比一般型式缩减了18%~32%,实现了轻量化设计。
Dm-N值提升:回流单元的设计强化了结构强度,使得Dm-N值最高可达220.000.提升了性能。
高冲击承受能力:特有的回流单元路径与强度设计,减少了运动中钢珠的冲击,能够承受瞬间高加减速度2g的操作环境。
精密级精度:Super S滚珠丝杠的精度等级达到JIS C0至C7.转造级则为C6至C10.确保了机械操作的精确性。
如何选择合适的滚珠丝杠
低噪音:Super S滚珠丝杠的回流单元设计可以吸收钢珠冲击产生的噪音,与一般产品相比,噪音下降了
省空间轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减了18%~32%,使得设计更加紧凑。
高Dm-N值:回流单元的专利设计强化了回流结构强度,Dm-N值最高可达220.000.表明其具有高负载能力。
高加减速度:特有回流单元的路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,能够承受瞬间高加减速度2g的操作环境。
精度:精密级以JIS C0 ~ C7.转造级以C6 ~ C10.确保了滚珠丝杠的高精度。
在选择滚珠丝杠时,应考虑以下因素:
负载要求:根据应用的负载需求选择合适的Dm-N值。
速度要求:根据操作速度选择能够满足要求的滚珠丝杠。
精度要求:根据需要的精度等级选择相应级别的滚珠丝杠。
噪音限制:如果应用对噪音有限制,选择低噪音设计的滚珠丝杠。
空间限制:考虑安装空间,选择适合的轻量化设计滚珠丝杠。
低噪音:Super S滚珠丝杠通过回流单元的专利设计,与一般产品相比,噪音下降了。
省空间轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减了18%~32%,使得产品更加紧凑和轻便。
高Dm-N值:回流单元的设计强化了结构强度,Dm-N值最高可达220.000.表明其具有较高的负载能力。
高加减速度:特有回流单元的路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,能够承受瞬间高加减速度2g的操作环境。
精度:精密级滚珠丝杠按照JIS标准,精度范围从C0至C7.转造级则从C6至C10.确保了高精度的传动性能。
市场定位:Super S滚珠丝杠作为HIWIN公司的产品之一,以其高性能和特点,在滚珠丝杠市场中占有一席之地。
服务支持:HIWIN公司提供包括技术支援、产品介绍、品牌维护等全方位服务,确保用户在使用Super S滚珠丝杠时能够得到充分的技术支持和售后保障。